宁波无尘五金喷漆加工定制询问报价「半壁山塑料制品」

金华市金东区半壁山塑料制品厂是一家大型喷漆工厂，承接各种塑料配件的喷漆加工（小家电喷漆加工、塑料喷漆加工、塑料件喷漆加工等），可以做出各种喷漆效果（亚光，珠光，弹性漆，造光效果等）。欢迎新老客户来电咨询。

半壁山喷漆加工与您分享：什么叫油漆漆膜的附着力？

两种不一样化学物质触碰一部分的互相诱1惑力。分子力的一种主要表现。仅有当两种物质的分子十分贴近时才展现出来。

两种固态的一般不可以较深接触，他们中间的附着力不可以产生功效；液态与固态能较深接触，他们中间的附着力能产生功效。比如建筑涂料与所涂覆的物件中间具备附着力。指油漆漆膜与被涂物表面融合在一起的坚牢水平来讲的。这类结合性是由漆膜中高聚物的极性官能团(如甲1基或羧基)与被涂物表面的极性基相互影响而产生的。被涂物表面有环境污染或水份；油漆漆膜自身有很大的收拢工作能力；高聚物在干固全过程中互相化学交联而使极性基的总数降低等。这种均是造成 漆膜附着力降低的要素。油漆漆膜的附着力只有以间接性的方式来测量。现阶段专1业测量漆膜附着力的方式分成叁大种类，就是以划格法、划圈法为意味着的综合性测定方法，以打开法为意味着的脱落实验法和用有1机溶剂和软化剂相互配合。

     应用的检测水实验法。造成 附着力降低的缘故也有：被涂物內部的低分子结构化学物质向被涂物的表面转移并集聚在漆膜与被涂物表面中间，消弱了漆膜中高聚物的极性官能团与被涂物表面极性官能团间的相互作用力。开展表面火焰处理的目地便是要清除（除掉）粘附在被涂物表面的很有可能危害漆膜附着力的低分子结构化学物质。在诸多油漆商品中，环氧树脂系列产品漆是附着力相对性较高的系列产品。

半壁山喷漆加工与您分享：粉末静电喷涂工艺流程

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉抢接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷抢喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

半壁山喷漆加工与您分享：使用水性涂料进行静电喷涂时导致缺陷出现的原因

 1、料粘度

??水性涂料要具有很好的丰满光泽度，得提高固含量，固含量提高相应的粘度增大了。当水性涂料的粘度增大，其雾化性将会变差，从而致使喷涂的质量和效率不高。

2、涂料电性能

??水性涂料颗粒在电场中的电性能怎么样，主要看其介电常数。水性涂料中都含有助溶剂，助溶剂使涂料具有好的流动性，同时可以提高涂料的介电常数。

3、静电压

??水性涂料静电喷涂时，提高电压可以使喷涂效率提高，因为电压高可使涂料颗粒带电速度加快。出于安全原因考虑，喷涂时的电压控制在80-90kv。

4、工件的放置

??喷涂时，工件的摆放位置，对喷涂效率有影响。工件放置时，件与件在不碰撞的前提下，间距应以短为益。如工件悬挂，为了有利水性涂料在工件的附着，工件离地面距离好控制在1米以上。

5、喷抢与工件的间距

??喷涂时，如果电压在90kv，喷抢与工件的间距应在35厘米左右，间距大了喷涂效率会降低。

半壁山喷漆加工与您分享：等离子喷涂加工工艺

正确执行的这种电弧喷涂加工工艺称为“冷工艺”（相对于被涂覆的基材），因为可以在加工过程中将基材温度保持在较低的水平，从而避免损坏，冶金变化和基材变形。

电弧喷涂加工涂料通常比同等的燃烧喷涂涂料致密且坚固。低运行成本，高喷涂速率和效率使其成常州喷涂加工工艺为喷涂大面积和高生产率的良好工具。

电弧喷涂加工工艺的缺点是只能喷涂导电线，如果需要对基板进行预热，则需要单独的加热源。

电弧喷涂加工工艺的主要应用是锌和铝的防腐涂层以及大型零件上的机械元件。

等离子喷涂加工工艺基本上是将熔融或热软化的材料喷涂到表面上以形成涂层。粉末形式的材料被注入到高温等离子体火焰中，在那里被迅速加热并加速至高速。热的材料撞击基材表面并迅速冷却，形成涂层。正确进行的等离子喷涂工艺称为“冷工艺”（相对于被涂覆的基材材料），因为在加工过程中可以将基材温度保持在较低水平，从而避免基材材料的损坏，冶金变化和变形。